螺杆捏合机型号 明光螺杆捏合机 中德用心服务

 中德公司拥有专业的团队，有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。

陶瓷捏合机的维护与保养：

    1、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

    2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

    3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

    4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

涂料捏合机原理

    涂料捏合机由捏合缸体、底盘和传动系统、液压启盖和倾缸倒料系统和电气控制系统几大部分组成。

    捏合缸体由搅拌缸、搅拌桨、两端墙板及轴封等组成。

    搅拌缸呈W型，螺杆捏合机型号，由两层钢板焊接成夹套结构。内层材料为不锈钢板，外壳为普通低碳钢板。拌缸底部由两个供拌桨工作的半圆柱腔组成，搅拌桨共两根，每根桨的中部两侧错位呈∑型分布有一对桨叶，其螺旋升角互为反向。两桨水平平行配置，工作时相向旋转且转速不同。搅拌桨基体由ZG310~570铸造，叶面部分由不锈钢板材贴焊而成，叶端轴颈处设有不锈钢堆焊层。

    墙板共两件，为中板焊接结构。其与物料接触部分贴焊了不锈钢板。每端的墙板上装有两个轴承座，两个填料函。通过两组轴承座内的轴承，分别支承两根搅拌桨；通过两端填料函内的聚四氟乙烯纤维填料，分别对两根搅拌桨的轴颈进行密封。螺杆捏合机

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下面简单介绍一下捏合机普通型的分类：

    1、依据加热方式，可分为导热油加热捏合机、导热油加热捏合机和蒸汽加热捏合机

    2、从容积上，从5L 到5000L均可。

    3、依据用途可分为：碳素型捏合机、APP阻燃剂型捏合机、硅橡胶型捏合机、热熔胶型捏合机等。

    4、依据出料方式，明光螺杆捏合机，可分为下出料型捏合机、螺杆挤出型捏合机等。

    5、捏合机的工作区域皆为不锈钢。其他部分一般为碳钢。

    6、依据技术指标，螺杆捏合机哪里有卖，可分为高温型捏合机，压力型捏合机，真空型捏合机，普通型捏合机，常规型捏合机，重型捏合机，实验室捏合机。螺杆捏合机价格。

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    捏合机是一种产品生产设备，提高生产效率，就是节约成本，就可以提高产品的竞争力，下面就给大家介绍下影响捏合机捏合的原因，只有了解了原因，才能更好的避免这种事情的发送，从而提高捏合机的生产效率。

  影响捏合机捏合效果的因素：

   一、物料的特性（颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等）

   a、大小均匀的颗粒捏合时，密度大的趋向器底。

   b、密度近似时，小的和形状近圆球形的趋向器底。

   c、粘度越大，温度越高，越易结块或结团，不易均匀分散。

   二、捏合设备的出料方式:

   a、液压翻缸出料

   b、下出料球阀

   c、螺杆挤出出料

   三、捏合机的内表面粗糙度（镜面抛光、精抛光、粗抛光）

   四、容器内物料的装料量:

   a、过多，则捏合空间少；

   b、过少，生产率低，一般30%--50%为宜。

  五、混合机的搅拌桨转速:不同规格的捏合机，搅拌桨转速不一样，如37/19，30/16，35/25

  螺杆出料捏合机工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，螺杆捏合机规格，又做径向积压；既作高速积压，又作低速积压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。螺杆捏合机

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