硅胶丝印印刷详解
u160 硅胶印刷又称(矽利康)印刷,其印的产品,印后立体感强,手感柔软,亮度及耐磨性好,并且环保无毒,句容普通丝印,可提高产品的附加值,但矽利康印刷的科技含量高,在材料的选择较为严格,“硅胶(矽利康)是一种十分娇气的东西,在印刷时不同的面料,会有很多不同的细节须要处理到位,这就对硅胶本身的特性要求极高,所以在印刷前一定要先测试,否则到时候会因为印刷的问题影响品质。
当然,情况并不是一成不变的。Zui近,不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能,如瑞安市翼展印刷机械有限公司Zuii新研发的YH-800/18全自动旋转多色胶浆印花机,可同时适用于Zui普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。
作为印花厂商,在投资全自动印花机之前,根据自己的业务类型,例如,目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等,对比供应商可提供的机型和功能,进行充分的考量和选择,非常关键。对于胶浆印花,它对全自动印花机的要求主要有以下四点:
套色数量要求多
胶浆印花先要打底浆,才能盖面浆,一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆,再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲,就需要5块网板,也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话,就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花,至少需要具备10个以上印花头的机器。
工位数量要求多
胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥,使胶浆表面能马上固化成膜,才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板,还需要台板有一定的散热过程,所以对全自动印花机的工位数量要求较多。
胶浆机印的工序一般如下:印花头网印,下一块板烘干,再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板,再加上一个铺布位和一个收布位,一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目前一些印花厂已经提出要18套色的机器,那至少需要56块台板。
台板面积要求大
作为用户来讲,总希望一台机器能印的面积越大越好,当然某些花型的面积确实很大,以备不时之需,普通丝印厂家,在投资预算允许的前提下,能准备大一点的台板就尽量做大。
套色精度要求准
准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求,但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的,因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。参照以上四点,相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。
T恤衫印花工艺流程是什么?
目前,为了跟上时代的发展,很多新型设备真的让人眼花缭乱,为此像一些给T恤印花就成为了一种时尚,对此这样工艺流程会怎么样,今日小编就来为大家分享一下相关方面的常识问题。
(1)完善基础工作:将各种染料做单色提升率试验,化验室手工刮印及机上刮印各一套,制成样本,随机从各种染料中抽出几种做机印大蒸箱蒸化、机印小蒸箱蒸化、手印大蒸箱蒸化、手印小蒸箱蒸化,同时做机印机洗、机印手洗、手印机洗、手印手洗等多种对比试验,并制成样本。
(2)增加一道机刮小样工序:在小样确认及放中样两道程序之间增加一道机刮小样程序。
(3)严格控制可控因素:印花试样与大生产之间存在着许多可控因素,诸如染料、助剂的名称、力份、产地;原糊制糊方法及用浆比例、原糊种类等。
对这些因素简单的控制方法是:小样确认后根据小样配方及综合手印、机印的得色比例,制定出机上刮印配方,按照每色刮印15一20cm的宽度,配制色浆,根据刮印配色数量计算截取坯绸贴于印花导带上,普通丝印价格,专i制一块放样花版,添浆开机刮印,刮印完毕烘干、蒸化、水洗、熨干,对样调整配方再刮印,普通丝印定制,直至全部色号都符上来样为止。
般凭经验一次即可,个别色号需再调整1~2次,机上刮印小样基本不占用正式机印生产时间,而是利用其生产辅助时间进行,因而达到了既科学又经济的效果。严格控制大生产与试样之间的各种可控制因素,在实际生产中收效很大。
Zui后,小编觉得不管怎么说在T恤印花是一门Zuii新的技术,但是也是很多值得关注的一些事项分解,其实很多的印花工艺都是Zuii具有发展的特色,因此希望能够满足大家的需求就是工艺Zuii大的诠释!
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