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烘干机是玫瑰花加工中非常重要的一道程序，传统的玫瑰花加工厂是天然晾晒，受到很多场地和天气的影响，晾晒周期和产品的质量非常的不稳定，根本不受人为的控制，有的厂家使用的还是燃煤来烘干玫瑰花，锅炉对环境还有玫瑰花污染比较严重，能源代价高，大大的增加了烘干玫瑰花的成本。

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全自动温湿度控制，根据玫瑰花烘干时间、温度、湿度调节风机风压和风速。自动化程度高，降低烘干管理人员值守的难度和强度。U型风道，360度热风无死角循环方式，空气能烘干设备生产厂家，保证玫瑰花烘干均匀。纯环保节能设备，无排放，零污染。烘干时间只要18-20个小时，确保每天一个班次的生产安排进程，不会导致设备闲置。50%的细胞液回收率！干花+细胞液双丰收。专业设备回收细胞液。确保细胞液不会被金属污染和腐蚀。

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空气能烘干设备，是采用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，广东烘干设备生产厂家，并把它传递给被加热对象。产品具有以下特点：1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对有一定温度要求高的农产品尤其重要。

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换代方案采用全自动高温热泵烘干机组作为热源，替代了原先的燃煤器，散热管改由简单的冷凝换热器替代。该机组采用英华特独有的高冷凝温度压缩机，高温空气能烘干设备生产厂家，采用单一环保、安全冷媒，冷凝温度高达85℃，烤房内温度可达78℃。完全满足了烘干的温度需求。

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高温热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析。测试结果表明，高温热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在节能、优质、高效等方面。

能耗对比

⑴高温热泵烘干工艺：根据测试结果，加工1t鲜菜，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，空气能低温烘干设备生产厂家，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kW·h)，标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。

⑵传统烘干工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kW·h)，共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。

⑶计算节能率：(1-24.803/240.977)×100％=90％。

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随着我国农副产品的需求日益明朗化，烘干机设备在行业中的作用也越来越大。空气能高温热泵烘干机这一既省钱又节能高效、干燥质量好的新型烘干设置将乘着节能减排、能源结构创新发展的春风将迎来更好的发展机遇。约克------我们致力于产品不断的研发升级。让更多加工企业实现加工自动化、智能化、清洁化。

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