对于用于冰箱冰柜等冷凝器专门设计的弯管机，冷凝弯管机，冰柜及电冰箱铝管蒸发器上所使用到的专用设备，液压弯管机，由移动钳、固定钳、左弯机、右弯机、切管机、旋转工作台、滑动导轨和原料盘等部件组成。 我们知道的是少之又少那么这里我们介绍下这种弯管机的工作原理。
冰箱、冰柜冷凝器产品通常采用经过校直的邦迪管制成。当管子按要求的长度送料后，弯管辊1绕弯管辊2顺时针旋转，管子向下弯曲。达到要求的角度后，辊子1复位。按第2长度送料，弯管辊2绕弯管辊1逆时针转动，管子向上弯曲。
这样形成一个弯曲角度。再从夹紧管材开始如此循环，直到弯出Zui终产品。随着冰箱、冰柜冷凝器产品的热交换量和使用场合的不同，其形状结构及各产品各部分的尺寸也不一样。实际上对应不同的冰箱、冰柜冷凝器产品，其弯曲次数，对应的送料长度和弯曲角度都会不同。为了能满足多种冰箱、冰柜冷凝器产品的要求，充分发挥设备的柔性潜力并提高自动化程度。我们设计了如下的控制系统。
为了提高设备的自动化程度和劳动生产率，针对不同类型的主要冷凝器零件产品，设计对应的控制程序。更换冷凝器零件产品时，对应的控制程序只需用选择开关切换即可，节省了更换产品时的准备时间，降低了对操作人员的技术水平的要求。
全自动弯管机设备的日常维护注意事项
全自动弯管机设备的日常维护注意事项
全自动弯管机设备的日常运用中，该留神与保护哪些细节地，能够促进弯管机的性能与延伸产品质量，在全自动弯管机设备我们日常加工运用中，由于全自动弯管机选用伺服来控制加工的，设备在电器方面应该更加重视保养，在同一条线路下尽量不要运用直流电来供用，如电焊机等。
电焊机的每次建议与运用会损耗许多电力，使其数控弯管机的电压不稳导致弯管加工的角度或许伺服驱动一部分不准确，损害数控弯管机的电器部分。
在数控弯管机正常曲折加工时，应该重视润滑油的运用，使设备不要长期干磨损，确保伺服驱动一块的规整洁净，浙江弯管机，在替换曲折管材或改动曲折形状时，应该留神防止机械干与，在手动方法下调试好每个点是否有干与，在十分了解数控弯管机的情况下，停机后应该当即封闭电源，减少损耗，Zui后再根据实际情况编程操作。
全自动弯管机与弯管机区别：全自动弯管机的弯管机液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效率高、适合于批量生产，具有国际与国内先进水平。属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备，械效率高，能耗低。全自动弯管机可达到1.5倍管径的弯曲半径特殊机型，可达到1.0倍管径的弯曲半径弯管、送料、转管，三轴皆采用伺服马达控制，采用液晶触摸屏，菜单式操作，易学易懂，程式设定容易，它有自己的侦断及错误讯息显示，方便排除操作错误和故障下沉式夹钳，避免干涉 采注塞式油泵，节省能源，并提供稳定的油压压力对于薄管或小弯曲半径(1.0D～1.5DCLR）之弯管作业，电动弯管机，亦能达到小的变形量 具慢速抽蕊功能，提高弯管品质送料长度精度：±0.1mm 转管角度精度：±0.1度 弯管角度精度：±0.1度 普通弯管机也是触控屏，他是直夹式，但弯管精度相对来说就要差点.
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