电气部分：
1、电气部分可分为：电控部分、温控部分。整个配电通过空气开关配送，空气开关容量按各部分功率选择；每个温区采用独立的空气开关控制。
2、控温仪表选用数显智能型仪表，陶瓷烧结炉，控温仪表设有手动及自动PID调节，可自动跟踪设定##PID值，陶瓷烧结炉直销，同时具有温度补偿、超温、断偶等声光报警功能。
3、控温方式：采用晶闸管模块移相触发，0~98%功率输出可调节。温区采用3相控制。采用厦门宇电三相触发器，可靠、稳定。
4、加热元件：加热元件采用高温电阻丝棒。
5、控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表，陶瓷烧结炉生产，智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等有应的中文指示标牌。
6、自动送料系统的控制采用三菱可编程控制器（PLC）控制，安全可靠；PLC系统有计时功能。在电炉两端设有手动操作按钮台，自动/手动调节方便，陶瓷烧结炉价格，触摸屏显示运行状态，实时、历时温度记录，故障报警及记录，产能记录。
7、液氮的供气有欠压报警装置。
8、控制柜内散热采用顶部隔网换气，柜内设有照明装置。
9、配电柜尺寸：1000×600×2000(L×W×H)mm，单柜前后开门，2台。
1000×600×2000 (L×W×H)mm，PLC电脑柜1台。
烧结性能1、炉膛尺寸：(直径300*高400mm)2、温度波动：±1℃3.温度分辨率0.1℃4 .冲温值：≤1-3℃5、温度：1000℃6.速度：9999分钟以内自由设定，一般10分钟内即可升到600℃7炉膛材料：用复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。二、加热控制性能1、电源电压：220v2、功率：0-12KW3、加热元件：电热丝(含高温钼丝)4、控制方式：可控硅控制，PID参数自整定功能。5、视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示6、30段程序控温，可同时设定时间、温度两个参数。三、其它性能1、节能性能：升温快，省时省力，节能80%以上。2、控制特点：控制系统模块化结构，易维修，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。反应釜井式炉
为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：
(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。
(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调
(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
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