氮化表面处理 氮化 常熟金利泰机械

氮化热处理工艺技术运用流程：

??氮化处理还可分为软氮化，就是我们常说的氮碳共渗，这并不是单一的渗碳或者氮化，而是渗N为主，并兼有渗C的一个表面处理工艺。软氮化的温度比渗碳低，氮化表面热处理，但比氮化高，一般在570度左右。不同于渗碳后需要重新加热淬火，而是保温后直接淬火，节省了一道加热工序。软氮化处理硬化层深度相当于渗碳，氮化发黑，却高于氮化。此方法具有二者的优点，氮化，比单一处理要好。

软氮化原理

在工件表面深入氮、碳元素，且以渗氮为主的工艺方法， 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ～ 570℃，进行氮碳共渗的过程，俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似，随着处理时间的延长，氮化表面处理，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。

氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，共分为三个阶段。

软氮化热处理有什么特点？

??1、能显着地进步工件的疲惫强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。

??2、由于软氮化层不存在脆性ξ相，故氮化层硬而具有一定的韧性，不轻易剥落。

??目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具(如：高速钢i刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。

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