刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，进口深孔钻，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的破裂发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。
1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性+可乾式加工
3.提升刀具高溫性能+於高溫度避免擴散鈷進入钢材
4.下降切屑瘤及粘結性+增強耐磨性，延長刀具壽命
5.提升切削速度+節省時間，增大產量
6.提高加工精度+工件表面佳，保持品質的均一性
7.防銹保護+降低報廢率，有光学印象
結論:對工廠有降低成本
STOCK 机动车
1905年R.Stock开放了 STOCK -机动车
1909年创立Stock Motorpflug GmbH公司
生产的STOCK-机动车替代了很重的蒸汽车
不久后也生产了拖拉机和摩托车
简介
先锋于机械加工
制造商-传统会见创新
Rober STOCK公司提供广泛的高科技打啊、偶叫已超越130年之久
回顾了公司过去传统
STOCK 公司余1891年创立德国首支麻花钻，从而奠定了德国刀具制造业的基础。
不久后也开始生产其他刀具
如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。
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