泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的Zui重要参数是保压压力，泡沫箱设备厂家，影响制品尺寸公差的Zui重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
包装设备
真空型全自动成型机：
1.其所生产的各种规格泡沫制品含水量低，消能低，尺寸稳定。
2.可执行全自动、半自动、中间启动和手动操作四种运行方式。
3.机械式脱模，脱模位置可随制品厚度不同而调整。
4.安全门联锁、暂停开关、紧急停止三种安全保护装置，可保证操作安全可靠。
5.触摸屏显示、图形界面、中文显示、软按钮等人机对话方式。
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
1.机器采用PLC可编程工控机和触摸屏，实现人机对话，通过负压自动上料装置、精准电子称重和料位开关，生产泡沫箱设备价格，实现了自动上料与准确计量；通过对筒体内的温度，泡沫箱设备，压力的自动控制装置和自动光电料位控制装置，实现了发泡珠粒密度轻质均匀；通过振动筛、块料粉碎、风机输送装置，完成了EPS珠粒发泡的全自动循环过程;
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