生产水泥管的工序：拌料—喂料—辊压—卸模—蒸养—开模—码垛。组装模具时现将模具的内壁涂抹脱模剂，再把钢筋笼放进模具内，然后才能合模紧固好螺丝。开模时按照合模时相反的顺序，逐一拆卸。
离心工艺使混凝土形成内、外分层结构。离心发生的内外分层结构比匀质混凝土强度低，且随同着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道;同时由于采用塑性混凝土，属湿法生产，离心机高速旋转中，易造成合缝处跑浆、跑水。因此，随同着离心过程，混凝土制品机械，不只有密实度和强度提高的一面，还有分层结构造成整体混凝土强度和抗渗性降低的一面。实际生产中经常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素，混凝土制品机械质量好，发生严重分层，尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层，混凝土强度非常低、抗渗性极差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，工艺因素，专业混凝土制品机械，无法从根本上避免。
水泥管设备喂料与辊压 1、喂料程序 管壁厚度小于50㎜时，自前端（承插口或企口管的承口端）距管口约25-30㎜处依次喂至管口，再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口，优质混凝土制品机械，以保证两口辊压成型之后，由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时，可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3，以稳定钢筋，然后重复上述喂料程序。 2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准，为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土，有条件时可用照射灯光检查。
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