但是对尺寸较大的，较复杂精细的，特种功能树脂等领域，湖北航空实验热压罐，要实现工艺目标，航空实验热压罐生产厂家，仍然要求很强的控制功能。
针对复合材料构件的批量化生产，固化过程是控制复合材料构件质量稳定性的关键工序，航空实验热压罐成型技术，保证每个批次的产品在基本一致的固化条件下完成固化，是保证质量一致性的重要手段，这就对热压罐的控制软件的自动化水平提出了很高要求，“免人工介入”实现全程自动化，相同工况下的工艺一致性是重要的控制功能要求。
一、主要界面说明
.上位机界面分为界面，操作界面，检修维护界面，航空实验热压罐工作原理，提示报警界面等四种界面。为了防止误操作，根据权限不同、操作模式不同界面开放的权限不同。
1、界面分：
? 总监画面
? 各偶柱图分析界面
? 实时曲线界面
? 各偶实时报表界面
? 布偶温度均匀性分布界面形象显示偶在热压罐中布放在产品上的位置，供工艺员判断产品的温场均匀情况，对于大型产品固化过程的控制十分有用。
程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。
该技术及设备的应用，使碳纤维复合材料固化成型提高生产效率至少三倍以上，甚至有些产品能达到十倍。该技术及设备超节能，耗能仅为传统热压罐的十分之一，大大降低了碳纤维复合材料固化成型的加工成本，为碳纤维等复合材料制品的快速发展迈出了坚实的一步。
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