在沼气发酵初期，由于加料过程中使空气带入发酵装置，液体原料里也有溶解氧，山东大型全自动发酵罐，这显然对甲烷是很有害的。氧的去除需要依赖不产甲烷的氧化能力把氧用掉。因此，降低了氧化还原电位。在发酵装置中，各种厌氧性微生物如纤维素分解菌、硫酸盐还原、酸盐还原、产氨、产乙酸等，对氧化还原电位的适应性也各不相同，通过这些有顺序地交替生长活动，使发酵液料中氧化还原电位不断下降，逐步为甲烷菌的生长创造了适宜的氧化还原电位条件，使甲烷菌能很好的生长。
有机肥发酵罐的优势节约土地，基建成本小该系列有机肥生产设备只需占用10-30平方米的面积就可投入生产，大型全自动发酵罐生产，整个生产线也只占用1-4亩地，大大降低基础土建部分的费用。环保无污染 整个生产线设计密封作业，无废水、废气排放，环保清洁生产，符合国家环保要求。政策支持，大型全自动发酵罐价格，符合环保要求畜禽粪便无害化处理转化有机肥项目是大力支持的环保项目。WN系列有机肥生产设备均采用密闭式发酵技术，发酵菌种也添加有除臭菌种，生产过程是在好氧状态下进行，无臭气产生，无二次污染。
一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。
1、内胆均采用的优质不锈钢材料，大型全自动发酵罐工艺，聚氨酯高压发泡保温，外皮根据顾客要求，可采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。
2、采用国际啤酒标准化发酵生产技术，在线数据实时检测，可实现远程监控技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.8um≤0.6um ≤0.2um的抛光质量标准，完全满足PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。
3、发酵罐冷却夹套同时满足的技术标准，提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
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