氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
产品特点：
1、集成无油压缩机，保证气体供应，无需依赖外来压缩气源；
2、紧凑设计可安装于实验台下，避免占有宝贵的实验室空间，高纯氮气发生器，降低实验室成本；
3、优质不锈钢储气罐、气路(更新换代)，（杜绝排出黄色铁锈污染实验室）；
4、油水分离器、自动、手动排水双向选择、工作压力可调，气压表显示；
5、自动卸压装置，无压力起动，电机更耐用；
6、操作简单，一键式操作就能自动产生氮气；
7、开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气；
8、适用于24小时连续工作运行；
9、发生器在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求；
10、维护操作简单，无故障情。
变压吸附制氮机的应用范围有哪些呢?
1、半导体硅行业应用：半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。
2、化工、新材料行业行业应用：用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等。
3、石油：可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。
4、粉末冶金，金属加工行业，热处理行业应用：钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。
5、食品、医i药行业行业应用：主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医i药包装、医i药置换气、医i药输送气氛等。
变压吸附制氮机
6、电子元器件行业应用：用氮气选择性焊接、吹扫和封装，科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。
7、半导体封装行业应用：用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。
8、SMT行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化，提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量，使用氮气纯度大于99.99或99.9%
9、其他使用领域：制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用，随着科技的进步和社会的发展，液质氮气发生器，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。
氮气发生器的自我描述
氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。该仪器采用先进的开关电源，提高电解分离效率；拥有改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。
高纯氮气发生器6大特点：
1.程序控制。高纯氮气发生器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。
2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。zui新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵i金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，氮气发生器，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。
3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵i金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm
4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。
5.操作方便，分子筛氮气发生器，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。
6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。
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