1、耐磨性
坯料在模具钢材型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，东莞718精光板，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，塘厦718精光板，从而导致模具钢材因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具钢材Zui基本、的性能之一。塑胶模具钢材钢材
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具钢材零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
东坑大水磨
9.熔接痕“消失”角，熔接角通常达到120-150°时熔接痕会出现消失现象
10.熔接痕强度还取决于芯棒的个数及大小，熔接痕强度一般随料流的分流、合流次数的增加而降低
熔接痕的解决办法
1、成型材料，改用流动性好的材料
2、成型工艺，a.提高注塑温度 b.提高熔接痕部分对应的注塑速度 c.提高模具温度 d.提高注塑压力 e.减少使用脱模剂f.排气 g.保持模具表面清洁 h.调整注射压力和补塑压力
3、模具设计，a.采用大浇口 b.改短浇口 c.改变浇口位置 d.加大冷料穴 e.改进浇口设计 f.增设排气槽g.在熔接痕前部设护耳 h.使用热流道时序针阀系统，调节熔接痕的位置
热流道节省塑料，提高效率
1.使用传统的冷流道，会有冷料头产生，从而导致额外的成本。举个简单的例子，倘若冷料头占废料率的68%(在制造时，凤岗718精光板，1kg的材料只能生产320g的产品，而其余的680g为冷料头)，尽管冷料头尚可回收，不过由于人力因素和回收料的混合比例等因素的影响，要维持正常的运转，必须积存一些冷料头，718精光板，因而造成资金的滞留。
2.可将热流道应用在高速注塑成型领域。高速注塑成型不仅可以提高成型的效率，对于用来控制如杯子、容器等产品的壁厚也是必需的。
3.应用于叠层模中。对于壁薄且数量大的产品，例如CD外壳，只需增加15%的锁模力，那么在相同的注射时间内，即可增加80%的产量。
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