真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。适用于矿山金属矿、非金属矿、环保污泥、水泥、建材等行业细颗粒物料的过滤脱水。
重型盘式真空过滤机充分借鉴了同类产品的优点，针对金属矿物密度大，碱性转鼓真空过滤机，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得良好的脱水指标。
真空过滤机的分离过程
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以状态进入分离区;
2、澄清阶段。在离心力的作用下，转鼓真空过滤机，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出;
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水;
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，植物糖转鼓真空过滤机，沿轴向方向产生挤压力。配合真空过滤机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出;
5、制固体停留时间，酵母转鼓真空过滤机，当进入真空过滤机的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持的脱水效果，连续控制真空过滤机转鼓内的固体总量。采用真空过滤机效果好，且泥渣含水率约达到百分之七十。
预涂层式真空转鼓过滤机工作原理与一般的真空转鼓过滤机基本相同。主要区别在过滤前进行助滤剂（如硅藻土、珍珠岩）的预涂。过滤时，槽体内的助滤剂在真空的抽吸作用下，在转股外表面形成所需厚度的预涂层，然后注入待过滤的的浆料，在真空抽吸作用下，分离的滤液透过预涂层和滤布，经吸液管、集液管、气液分离器排出，而浆料中的固体被预涂层截留，由自动进给的刮*连同助滤剂表层不断刮去，当预涂层残留厚度约为10mm时，需重新进行预涂，进行下一个工作循环。
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