冷冻水机组原理 冷冻水机组 易科特工业设备公司

2019-12-12 19:02 1次
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产品详细介绍






选择工业冷水机需要注意哪些地方?

产品选用要点

1. 冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。

2. 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。

3. 选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。冷冻水机组厂家,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。

4. 选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:

a) 冷水出水温度和流量;

b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

5. 选用工业冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

6.在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。

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冷水机制造过程中需要注意的地方

  冷水机是一种专门使用在工业领域的冷却水设备,冷冻水机组,为液体提供三恒服务,分别是恒温、恒压、恒流。通常情况下一个冷水机的制冷量是在15到1500吨左右,其冷冻水温应该控制在35-45华氏度或者是1.5-7摄氏度范围之内。那么在对它进行制造的过程中有哪些需要注意的地方呢?

   一、根据实际情况进行调模

  在制造冷水机的过程中,需要考虑很多方面的内容,因为在这种设备真正的成型制品时,基于原料不同的品种,不同大小的成型制品面积以及不一样的形状,在成品之前所需要的锁模力也是存在着一定区别的。大家在进行调模的时候,可以根据自己的实际需要的,按照Zuid锁模力进行适当的调节。那么不仅可以减少电力的消耗,在一定程度上也可以延长机器自身的使用寿命。

   二、注意设备的匹配

  冷水机在进行工作的时候,一般都需要匹配设备的功率,在制造的过程中,我们需要注意设备之间的协调。

  大家需要知道的是风力冷凝器是要经常进行清理维护的,因为要是冷凝器上面积累很多灰尘的话,就会对机器的散热效果造成影响,大大降低机器本身的制冷量。故而我们需要特别注意风力冷凝器的洁净,不然的话是很容易造成压缩机的毁坏,对轴功率的增加也会造成一定的影响。在使用的过程中我们需要注意的是根据使用的环境来对冷凝器进行定期清洗。

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如何对冷水机组润滑系统进行维护?  

  冷水机组运行系统中,关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分,而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知,这一系统对冷水机组来说,冷冻水机组原理,也是非常重要的。

  冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象,以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降,进而导致油泵的吸空现象;再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小,润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损,或因气缸磨损严重出现高低压窜气,都将导致曲轴箱发热,油温升高,润滑油粘度降低,从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。对润滑系统的故障分析应是综合性的,即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断,如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。

   冷水机组润滑系统Zui常见的故障是:油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于:

   1、系统严重外漏。

   2、油泵长期工作,泵的磨损严重,内漏过大,容积效果明显降低。

  3、曲轴箱中油温过低,冷冻润滑油的粘度过大,泵进口滤油器滤网过密,滤芯被堵塞,冷冻水机组厂,以及油面太低,油泵吸油困难,造成吸空现象。

   4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

   从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常:

   1、曲轴箱中的油面应足够,并应长期稳定。

   2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间,Zui适宜的工作温度为35-55℃。

   3、滤油器的滤芯不应堵塞,对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。

  4、油压表指d稳定,指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA,对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

   在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点:

   1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

   2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质,更换或补充经过滤的新油。

  3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙,必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm,具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

   4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

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法定代表人周秋平
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