压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋，主要是辊传动零件工作不平稳，出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。
注意观察，对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时，应调整前工序中剥离牵引面温度，EVA滚压模具批发，使花辊各部位温度均匀。其次，如果在使用过程中辊突然断裂，应立即停机检查，以免事态扩大，EVA滚压模具厂，发生难以弥补的损失。首先把设备停止，转到适当位置，取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊，若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几，则可在原销位扩孔改6mm锥销，压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉，使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm，重新调整叼纸牙即可运转。
滚压模具简介
滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。
特点编辑滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，EVA滚压模具报价，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺Zui为有利，EVA滚压模具，经济效益也Zui为可观。
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足；
2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大，剪切、磨擦热量增加；
4.射速太慢，未充分结晶；
5.模温太高，原料过火、分解、变质；
6.模温太低，未充分结晶；
7.射出、保压时间不足；
8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长；
10.二级回料在新料里添加比例太多；
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