特别警示:
对设备的不当操作可能造成人身、设备、环境伤害,操作员上岗前,请参照随机使用说明书对操作员进行培训,并经考核合格后方可上岗。可能的伤害有:
1. 膜类塑料属易燃材料,生产区及原料区严禁吸烟,双螺杆塑料造粒机,严禁带火种进入。严防火灾事故。
2. 机筒、防护罩、模头部位存有高温,禁止触碰,以免。
3. 机筒、螺杆属金属连续运转部件,严禁有金属、沙石等异物混入。以免损毁机器。
4. 生产过程温度调节不当可能产生螺杆机筒抱死及异常磨损事故,因此,严禁未达设定温度强行开机。
5. 主机下料口和排气口清理时,严禁用铁棍、铁片。严禁用手下至下料口,再生塑料造粒机,以防下铁和剪伤手指。
6. 筛网的选择依具体产品要求而定。做纯净一级料时采用80~120目不锈钢筛网,做杂色料时用40~60目铁筛网。 低档加粉料用20~40目铁筛网。
正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境,检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认发热圈是否正常工作。
3. 开启辅机模头温控进行预加热。
4. 辅机模头预升温至约80℃时,大型塑料造粒机,再开启2、3枢温控进行预热加温。
5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时,开启1枢、各部温度达到设定值后,卸下并清理模头。开始加料。
6. 出料后一段时间,从出料口观察出料情况,对温控温度进行修正及确认。
7. 观察出料情况,熟化并流体正常后。
8. 转入正常生产,对生产过程设备运行情况,温度值等数据用班日志进行记录,塑料造粒机,并留存。
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