永康市傅昌盛模具有限公司座落在中国防盗门生产基地，”中国门都“浙江永康。专业从事【防盗门门面模具】，【门框模具】，【铜花模具】，【封板模具】，【铝板模具】，【三聚青胺模具】，【防盗门成套模具】，质量可靠,造型优美。
【昌盛模具】与您分享
由于冲压模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。说提高五金冲模的耐用度是关键。下面同您分享提高模具的耐用度：
1、正确选择冲压模具材料
不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用更合适的材料就能使耐用度提高好几倍。为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
2、合理的使用及维护冲压模具
为了提高冲压模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。
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【昌盛模具】与您分享：
合理地进行冲模零件的锻造及热处理：
在选择优质冲模材料的对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲模耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。在制造冲模时，必须合理的掌握热处理工艺。
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【昌盛模具】与您分享模具使用注意事项：
模具损坏
模具损坏指的是模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。
要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。
模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。
