石料含水量和颗粒大小的控制
干燥系统需要对石料进行烘干和加热,混凝土搅拌站厂家,其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求,而原材料的湿冷程度越高,干燥系统的工作强度就越大,尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明,每当石料的湿度增加1%,能耗将会提高10%,可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中,必须采取有效措施控制石料的湿度,如为了利于排水,通常石料的堆放场地需具有一定的坡度,对地面使用混泥土进行硬化,场地周围应宽敞便于水分蒸发,场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外,对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中,对于石料粒径合格率低于70%的情况,将会增大溢料的工作量,如此一来必然导致燃料浪费。因此,要严格控制石料的粒径大小,混凝土搅拌站价格,对不同粒径的石料进行分类处理,以降低干燥系统的工作强度。
水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;
采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。
混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大,适应大集料搅拌。
强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。
混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作,混凝土搅拌站哪家好,那么,都需要检查哪些呢?
一、检查各转动部位润滑点的工作情况,及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量,及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度,使用粘度为2.5~70 E的润滑油。
四、每tian打开一次排水阀,云南混凝土搅拌站,将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件(如螺栓和螺母)要经常检查是否松动,发现有松动时,必须及时拧紧,尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。
注:清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗,只能用气吹或软毛刷清理。
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