涂装生产线前处理的作用及其方法
涂装设备随着我国轿车工业的飞速发展和对轿车涂装质量要求的逐年进步，涂装生产线工艺及前处理设备技能也得到了很大的发展。所谓涂装生产线前处理是指涂装前化学成膜处理办法，简称为化成处理或磷酸盐处理。为了进步被处理物涂装后的耐蚀性及附着力，一般进行化成处理。前处理的目的是去除被涂件构成物之外的异物，供给适合于涂装要求的杰出基底，以确保涂层具有杰出的防腐蚀功能和附着力。喷塑机喷枪生产厂家，涂装线前处理设备的作用就是对工件及其外表，由加工、储运过程中生成或附着的异物进行喷涂前的清洁处理作业。
工件外表的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着功能和保护功能，不宜直接进行涂装，需做恰当的外表处理。前处理设备首要由各技能槽体、槽液拌和系统、槽液加热系统、磷化除渣系统、通风系统、给排水管路系统以及物流运送系统等有些构成。前处理设备可分为喷淋式和浸渍式两大类，以适应各种不同的作业涂装要求。
在静电粉末喷涂中，固化炉是比较关键的设备，漆膜质量与固化炉的温度有很重要的关系。在粉末固化炉的加热方式上可分为两大类：一类为热风循环类的，二类为红外辐射加热方式。热风循环加热式可分直接加热和间接加热两种。直接加热的采用的热源有两种，电加热螺旋翅片式和燃气式直接加热方式两种。
直接电加热螺旋翅片式优点是炉内温度均匀，工件适应性强:采用固态继电器PID调节温度，炉内温度偏差小。缺点是升温时间慢，设备功率大。因为是用热空气循环加热，固化过程易造成灰尘二次污染。炉子占地面积大。
很多文献对缩孔产生的原因都有解释，大多比较浅显、笼统、不易懂，且一般具有多个解释，对生产现场不具有针对性。而解决问题需要一一对应，喷塑机喷枪，知道有几个方面的原因，但不知道应该对哪一个采取措施。有的解释不具有实践指导意义。
如，喷塑机喷枪价目表，一般的解释都有“前处理脱脂不干净”，但不脱脂的工件未见有缩孔出现;一般的解释都有“压缩空气中油水含量高”，喷塑机喷枪厂家供应，但在喷涂前的基材上喷上油、水也不出现缩孔;再如，“粉末中有干扰物质存在”，但实际试验并不出现缩孔。这些情况下，谈解决方法只能是一句空话。
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