在床层中，由于雾化qi的气流作用与流化介质的通过，流化床内的粒子发生相互撞击和冷液喷入热床层后粒子内部产生的热应力，使固体粒子在长大的同时又被破碎而减小粒子尺寸。当床层内粒子长大的速率与破碎速率相等时，粒子的平均尺寸不再变化而达到一个稳定值。这时的操作趋于稳定而可持续，即料液不断喷入，床层粒子在某一稳定尺寸范围连续卸出。
以上条件决定于下列各因素：雾化qi的形式和工作条件、干燥条件和流化床本身的流体力学条件。其中，小型喷雾干燥机，雾化qi的条件更为重要。如果雾化qi操作不当，或者床层后粒子内部产生的热应力，使固体粒子在长大的同时又被破碎而减小粒子尺寸。当床层内粒子长大的速率与破碎速率相等时，粒子的平均尺寸不再变化而达到一个稳定值。这时的操作趋于稳定而可连续，即料液不断喷入，床层粒子在某一稳定尺寸范围连续卸出。
按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁彻底冲洗干净。（详情请搜索苏正干燥官方网站，常州苏正干燥设备有限公司专业生产内加热螺带真空干燥机、无菌单臂三合一系列双锥真空干燥机、鸡精生产线、WDG农药生产线、盘式干燥机、脱水蔬菜带式干燥设备、桨叶干燥机等烘干设备及混合制粒设备，欢迎来电咨询：）
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，气流喷雾干燥机，回收率在96-98％以上。生产过程简化，喷雾干燥机，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，实验型喷雾干燥机，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
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