微孔加工相关资讯
激光是原子在受激幅射放大过程中发出的光。激光加工则是利用高能量密度激光束照射工件,将材料加热、熔化、气化的一种无机械接触的加工方法。
由于它具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工,微孔加工,目前已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械等众多领域。可用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造等。
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微孔加工的方式
是传统加工里很难的技术,属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种,分别是电火花,机械,激光。
首先是电火花加工,可以加工0.08mm直径的微孔,微孔加工报价,但是其微孔孔壁会留下再铸层,从而影响微孔的适用寿命,使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
其次是机械钻孔,其钻头非常容易断裂,而且在微孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响适用效果。
Zui后是激光加工,激光可以直径非常小的孔,可至0.001 mm。
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微孔激光加工
微孔激光加工机器是这个时代发展必用的设备,近代工业和科学技术的迅速发展,微孔加工费用,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。从人们提出先进制造技术以来,微孔加工费,激光钻微孔加工技术发展极为迅速,一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用,如皮秒、飞秒的出现,大大提高了激光微孔加工的精度,同时减小了激光加工后材料的热影响区,特别是激光器技术的发展,为微孔加工提供了新的工业应用选择。
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