铜铝水箱破碎分离设备分选效果如何：
干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过专业设备进行处理，得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。该设备人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。 除尘效率：≥99.9%，铁分选效率；≥99%，铜铝金属分选效率：＞98%。
绿捷环保铜铝散热器水箱破碎分离机采用单道破碎加工，废旧散热器破碎分选设备，优化破碎机结构设计，大大降低的破碎过程中粉尘的产生，有效的控制了铜铝损耗率，其生产效率大大提高，更重要的是，其分离率是可以达到99.8%以上。
绿捷环保铜铝散热器水箱破碎分离机设备组装式流水线，便于运输安装，易于维护维修。自动化程度高，全程PLC控制，智能安全且效率高，比整块拆解效率高10倍以上，一改传统生产线所存在的‘弊端’电机电气部分全部采用国标品牌。提高了生产力和回收质量，减少环境的污染，适合投入到广泛的生产应用中。
制于“废七类”不允许进口以来，汽车散热器破碎分选设备，要求铜铝水箱、铜条散热器在国内消化，鉴于人工生产成本高，效率低下的问题，水箱散热器破碎分选设备，今年以来以陆续升级为全自动加工设备。全自动散热器铜铝水箱分离机宣布人工拆解将淘汰，效率高，随着新工艺新设备处理铜铝水箱越来越普及，人工拆解铜铝水箱将逐步被淘汰。
近以来，受制于人工拆解速度的制约，严重影响拆解铜铝水箱速度。为确保正常运作，开始采用机器破碎铜铝水箱。选用绿捷环保破碎散热器铜铝水箱生产线，破碎分离生产线一个小时可以加工4吨的报废铜铝水箱，设备出口日本、马来西亚、泰国、印尼等地，云南散热器破碎分选设备，成为空调散热器回收加工理想的设备
铜铝水箱破碎分选设备性能和工艺：
通过撕碎机、破碎机、磁选机、气流分选机、比重分选机等一系列设备的组合应用，回收散热器中的铜、铁、铝。
工艺流程：将散热器投入撕碎机，撕碎后的物料通过磁选机分选出铁，剩馀的物料进入粉碎系统，粉碎后的物料通过分选系统，将铜和铝分离。设备配有覆盖式除尘设备，整个回收过程洁净无污染。
设备性能：铜分选率＞98%，铁分选率>99%，铝分选率>98%
工艺：
1.双轴撕碎机，这是一种低转速高扭矩的破碎设备。它可以将投入其中的散热器挤压、撕裂、破碎至5CM宽度、长度不均的条形物料。撕碎后的物料可以均匀的投入后续的破碎设备中，提高破碎效率，增加产量。
4.立式破碎机是一套高效的物料粉碎系统，可通过刀片的高速旋转，对投入其中的物料产生衝击和剪切作用力，从而使物料破碎，为后续分选提供粒度均匀的物料。
3.气流分选机，气流分选机可以分选出物料中的大部分铝，提高整套系统的分选效率。气流分选机内部设有风机，破碎后的物料进入气流分选机后，在自身密度和风力的作用下，较轻的铝会落到气流分选机内部更远的地方，从而分选出物料中的大部分铝。
4.比重分选机是根据物料的比重及悬浮速度的不同，在气流和振动的作用下，利用物料具有一定运动特性的倾斜面，通过气流而使物料进行分离。当物料落入分选机是，使受到倾斜气流的作用，使比重较轻的物料经自动分级后保持在上层，比重较重的物料在下层，在激振力的作用下从而使比重不同的两种介质分向流动，从而实现了铜和铝的分离。
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