由于低碳含量,管线钢的硬化倾向和冷裂纹倾向降低。随着强度等级和板材厚度的增加,仍有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接中,经常使用纤维素焊条、自保护芯焊丝等氢含量高、线能量低、冷却速度快的焊接材料,这将增加冷裂纹的敏感性。需要采取必要的焊接措施,如焊接前预热。
(再热裂纹)即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区,由于焊后热处理或高温下使用,在热影响区产生的晶间裂纹,其产生的主要原因是:1.消除应力退火的热处理条件不当。2.合金成分的影响。如铬钼硼等元素具有增大再热裂纹的倾向。3.焊材、焊接规范选择不当。4.结构设计不合理造成大的应力集中。
为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?答:〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量;〈2〉降低耗电量65.4%;〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%〈4〉减少人工费、工时费,降低成本10-16%;〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;