先进的木薯烘干机大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，精.控制烘干房内的温度和湿度，保证每一批次的木薯具有良好的烘干品相和干燥度。相比传统的使用烧煤的土炉，其温度可控性好，也没有土炉燃烧过程中所造成的粉尘污染。空气能烘干的能效比高达3.5以上，10KW可达35KW的热量输出，而传统的纯电热性的热风系统，10KW的系统大概只有9kw的热量输出，木薯片烘干机，故而其节电能效表现非常出色。
关于木薯烘干机与烘干房的配型。
3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右；
6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；
10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；
南宁中热农业机械有限公司是一家主要设计、生产、销售农业机械及环保设备的工贸型企业，产品涉及甘蔗机械，木薯机械，废物垃圾处理设备等。公司采用先进的管理系统、拥有雄厚的技术资质和销售团队。在技术研发方面，木薯烘干机，公司与相关重点科研机构建立长期的合作关系，产品始终保持国际水平。
我们将致力于：
生物质能源项目与设计及设备供应
甘蔗木薯产业全程机械化及海外项目服务
环污（固/液/土）复垦综合解决方案设计
干燥方案的总体考虑：
2.1根据含水木薯片的特性，采用带式干燥机干燥时，临界含水率在20%左右，即在到达临界含水率前是恒速干燥，脱去游离水，在临界含水率之后，是降速干燥脱去部份结合水。本干燥大都处于大于临界含水率工况，但降速干燥脱水很慢，该过程需要较长的时间。
根据一般规律，一条生产线应有3个工作段串联组成，分别为预干段（1）、恒速脱水段（2）、降速脱水段（3）。在预干段（1）和恒速干燥段（2），可去除约80%的水分，原料温度保持在热湿球温度。在降速干燥段（3），去除约20%的水分，原料温度接近排出的热风温度。
2.2根据以往生产经验，将本套生产线设计为板式结构的带式干燥机，标准宽度为3.8m，烘干机，热风由下而上和由上而下交替穿透物料层进行干燥。
2.3根据我公司的实际经验，木薯烘干机价格，由板式结构的带式干燥机组成的生产线，其干燥工况下（空气操作流速为0.7～1.2m/s），每平方米网带的平均干燥强度为6～15k****/㎡oh，脱去1k****的Zui‘需热量约为1350kcal。用于木薯片干燥时，平均干燥强度为8k****/㎡oh。
2.4物料的进料方式采用摆动式布料器进行自动均匀的布料；在下料处，采用尼龙刷对网带上残留物料进行扫料，防止网带粘料回送。
2.5采用大减速比的传动装置，使干燥时间可控制在90～120min，以提高设备适用范围，满足干燥需要。
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