煤气发生炉内氧化层的作用及相关内容
煤气发生炉是以煤炭为原料的一种煤炭气化设备，其以水蒸气与空气的混合剂为气化剂通过发生一系列的化学反应将煤炭转化为多种可燃煤气。4、组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低（6400KJ/nm3），温度较高(450°C左右)因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。在发生炉内整个料层根据不同的反应分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层以及灰层，今天为大家讲解下煤气发生炉内氧化层的作用及相关内容。
发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。
煤气发生炉的检修
煤气发生炉的检修
煤气发生炉的检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前1~2小时停止加煤，双段煤气发生炉批发，停炉时逐渐减小风量，贵州双段煤气发生炉，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，双段煤气发生炉，将加热炉炉门打开或台车退出炉外，然后关闭风机。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。停炉后8小时内不得扒炉，以防空气进入炉内造成事故。
煤气发生炉突然停电、停炉：工作时，遇到突然停电，迅速打开放散阀，加大进炉底蒸汽量，使煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。同时将加热炉炉门打开。
连续工作的煤气发生炉可省去铺炉和木柴引火步骤。警告：加热炉内空气尘烟浑浊时不能点火，一定要用二次风吹扫炉膛，直至炉膛视线清楚无浑浊气体时才可以供气点火。
煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法
煤气发生炉在运行过程中很容易由于原料的问题或者司炉工的操作问题造成炉子的非正常运行，双段煤气发生炉生产商，影响煤气发生炉煤气质量甚至对炉子本身造成损害。今天博威机械为大家讲解下关于煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法。
火层倾斜是由于煤气发生炉点火不均匀；原料块度不够；炉膛内布料不均；气化剂分布不均等造成。其处理方法是降低负荷，加大炉箅转速；对于常压固定床煤气发生炉可以采用插钎打渣的方法，将较大的渣块打碎。
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