1、生产线较低要求的工作压力?
我们在长期的客户沟通中了解到有些客户现场只需要0.6MPa压力就可以满足生产,很多客户在购买空压机选型的时候选择供气压力1.0MPa的空压机。压力每提升0.1MPa,能耗增加7%左右。在选择空压机供气压力时一定要考虑生产现场实际需求压力。
2、生产线需求的气量是否平稳?
空压机选型的时候需要考虑生产线用气量是否平衡,节能螺杆式空压机,是否有峰值和谷值。如果生产线需求气量很平稳,建议选择工频空压机;如果生产线需求气量很不平稳,建议选择永磁变频空压机。
3、压缩空气管道是否布置合理?
我们选型空压机,还需要考虑压缩空气管道布置是否合理。管道通径的大小、转弯点的多少和空压机与各用气端管路之间的距离,都是影响压力损失的因素。建议适当放大管路通径。如果环境条件符合空压机安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
4、企业的电力设施是否可以满足空压机的需求?
由于空压机耗电比较大的动力设备,当我们选型空压机的时候,螺杆式空压机维修,我们需要考虑企业的电压、容量等是否可以满足空压机的耗电用量。部分企业要求电压和电流相对稳定的时候,我们建议客户选型变频空压机。
5、空压机房是否满足条件?
空压机房是否可以满足设备的摆放和维护的空间非常重要,我们建议每台设备之间至少有1米的维护空间。空压机房是否满足进气量和通风量的条件。如果通风不好导致机房温度偏高,影响设备的效率和寿命。
变频螺杆空压机控制原理
空压机使用场合一般有如下特点:配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定、噪音要尽可能低(尤其夜间)。变频式空压机是根据用气量的大小自动改变主机转速,来反应系统压力的变化,并保持稳定的系统压力;当系统消耗风量降低时;此时压缩机提供的压缩空气量会大于系统消耗量,变频式压缩机会减低转速,输出压缩空气量,螺杆式空压机如何,来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗风量增加时,此时压缩机提供的压缩空气量会小于系统消耗量,螺杆式空压机,变频式压缩机转速会相对增加,输出压缩空气量,来保持稳定的系统压力值。此种运转方式,可让变频式压缩机直接且快速的反应系统压力变化,并且提供系统消耗所需的风量变化,经由此种运转模式,变频式压缩机可在输出风量与能源消耗之间维持较好的运转效率。
空压机的压力维持阀,位于油气分离器上方出口处。由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成。压力维持阀在压缩机中所起作用如下:在设备启动时迅速建立润滑所必须的循环压力,避免设备因润滑不良导致磨损;起缓冲作用,控制通过油气分离滤芯的气体流速,防止高速气流破坏油气分离效果,将润滑油带出系统,避免油气分离滤芯两侧压差太大损坏滤材;止回功能,具有单向阀作用。当压缩机停止工作或进入空载状态时,油气桶内压力下跌,压力维持阀可以防止储气罐气体回流到油气桶。
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