淬火炉由高温炉、中温炉、低温淬火炉之分，高温炉Zui高使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，低温淬火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。
网带式保护气氛自动化连续淬火热处理生产线，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘干，后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。湖州小型弹簧回火炉连续式弹条调质网带炉网带式渗碳淬火炉能在可控气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，均衡地通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。
湖州小型弹簧回火炉 连续式弹条调质网带炉网带式渗碳淬火炉主要适用于轴承、标准件、汽车、摩托、机床链条、刃具、轻纺、日用五金等行业，可对小中型及较大型机械零件在保护气氛下进行连续淬火、软氮化等批量热处理。淬火光亮度及等温回火质量等方面均优于同类常规设备。尤其适用于薄钢片工件、弹簧夹类等温淬火。等温淬火炉可免去清洗、等传统后期热处理工艺，减少工艺过程，经等温淬火后，产品质量稳定，热处理性能提高，产品无氧化，光泽度好，杜绝了软夹和硬度不够现象。解决了马弗罐等三大耐热钢件寿命短、维修困难和淬火光亮度不足、渗碳能力差等问题。
网带式淬火炉升温：
1、淬火炉升温加热至200℃保温2h；
2、淬火炉升温加热至400℃保温2h；
3、淬火炉升温加热至600℃保温2h；
4、淬火炉升温加热至800℃每升温50℃保温0.5h。
5、保护气氛的注入（只有当炉温超过760℃时，才能通入气氛）
网带式淬火炉停炉步骤：
1.关闭所有气氛管理上的阀门及流量计。
2.断开加热元件的电源。
3.炉温冷至500℃以下，先调速至0r/min，再切断调速器电源及网带传动电机电源。切断淬火槽所有电器的电源。
