破碎机锤头
锤头是锤式破碎机的主要消耗件，其使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。锤头磨损后不仅影响破碎机的产量及出料粒度，更严重的是加剧转子端盘与锤架的磨损。
锤头的寿命与很多因素有关。排除锤头材质和制作质量问题外，原料中二氧化硅含量，以及含泥量、含水量是影响锤头寿命的关键因素。如果物料含泥量大，含水量高，就会使卸料篦板排料不畅，形成“垫层”。当锤头与篦板磨损后，锤头工作圆直径变小，篦板弧度变大，在排料区域锤头与篦板的间隙过大，一些大粒度的物料被扫到该区域，又不能及时被破碎排除，也会形成“垫层”。这两种情况都会导致破碎机内累积物料，效率降低而锤头的磨损加剧。
小提示
在正常生产过程中，一旦发现破碎机产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，就应该检查锤头、篦板和其他部件的磨损情况，并及时进行调整与维修，以免造成更大的损失。
一旦锤头的重量减少到初始重量的80%后就必须更换锤头，否则产量、粒度均难保证。
新锤头前部棱边磨到其宽度的五分之三时，山西破碎机，可将锤头翻边使用。
破碎机的使用注意事项
破碎机的使用注意事项
1.破碎机正常运转后，破碎机厂家，方可开始喂料。
2.待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
3.正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，Zuil高温度不得超过70℃，新型破碎机，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。
4.停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5.破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。
6.破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。
7.肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。
8.颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。
锤头磨损的解决方法
合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，破碎机价格，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
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