组合式水泥管模具就是将同一种规格同一种级别（或是相同规格且相同壁厚）的不同接口型式模具部分与有共性尺寸的模具部分分解组合。有共性尺寸的部分设计制造成基本模体，而非共性的接口部分则分别设计制成不同接口型式的端模和端盘，不同的端模与模体均有标准的联接型式。两部分结合即组成了组合式水泥制管模具。当需要生产何种接口型式的涵管时，就与模体配接何种端模及端盘，使模体成为多种接口模具的公用部分，达到了“一模多样”的目的，甚至可以在不同长度的模体上进行端模的互换。这就大大减少制管企业对模具成本的重复投入，也大幅度减少了资源的浪费。由于对模体和端模接口互换性的要求，必将提高模具的制造精度，也就提高了模具自身的精度，混凝土制品机械，更有利于制管行业产品质量的稳定和技术水平的提升。
有的水泥管模具同心度较好，跑轮与支承法兰的配合间隙也在规定的公差带内。但在快速运转时老是跳动。在这种情况下分析不出其它原因，就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下几种：水泥管模具本身的结构件不良--支承法兰毛坯没有进行精加工，厚薄不匀;模具合缝企口偏铁宽度不一、厚度不均匀;不文明的操作损坏等。
用心棒来校验模具的偏重方向：将筒体固定在心棒上(要求与心棒同心)，转动筒体，待自动停止时做一标记。如此反复，如果标记都在一处，可在其径向对应处，即偏重的反向加焊配重块。反复试验，直至加到模具能在转动后停止在任意位置为止。
水泥管模具筒体变形的具体原因如下：
①维修保养不及时;②动转中的交变荷载;③在制造和维修过程中产生的焊(割)接应力;④工人操作不当等使模具过早的疲劳，直至发生蠕变，从而在三维空间呈现扭曲现象。
所呈现出的不规则或规则形状，必使模具重量偏向一方，筒体的重心偏移，混凝土制品机械价格，跳动是必然的。
水泥管模具在使用过程当中，混凝土制品机械厂家，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，混凝土制品机械生产，磨损较大。这时。只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。
不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：
①尽可能选择通用结构，以便更换。
②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。
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