故障分析与故障排除程序
为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。
检查注塑机（包括零件、部件及线路）
评定检查结果
评定故障判定是否准确，高价回收二手注塑机，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。
故障位置的确定
1.区别系统结构及确定测验方式
查阅注塑机说明书，区别注塑机是哪一种结构，用什么方式进行测验，回收二手注塑机，需要什么测验手段，可能获得什么测验参数或性能参数，在什么操作条件下进行测验，浙江二手注塑机，必须遵守哪些安全措施，是否需要操作许可证。
2.系统检测
采用Zui适合于系统结构的科技检测。在合适的测验点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可yi位置。
DKM注塑机的综合性能参数：
设计制造注塑机比较合理的经济指标，是考核它的一些综合性能参数，是在满足生产合格注塑制口之外的参数，即注射时空循环次数、用电总功率、设备总质量和设备外形尺寸等。
空循环时间是由合模、注射座前后移动、开模和塑化、注射、保压、冷却及取出制件等生产动作时间之外的切换时间组成，是完成制品的一次循环中的无用功时间。
空循环时间也是衡量注射机生产能力的指标，它反映了注射机机械结构质量、动作灵敏度、液压系统以及电器性能参数的工作质量。
为了满足人们对注塑制品的大量需求，满足市场供应，DKM塑料行业的工程技术人员通过不断努力，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。以下几点举措方案都很好地让注塑机得到改良，品质得到升华。
1.为了使注塑制品能在多种特殊环境中工作，要求用不同性能的塑料生产出能适应各种工作环境的塑料制品。不同性能的塑料制品，转让二手注塑机，其注塑生产工艺条件不同，这就促使注射机向专用型发展。如具有较好的电性能、物理性能和耐热性能、不易变形的制品生产用热固性塑料注塑机，多种色彩、多种原料复合成型用多色注射机，为改进产品质量而设计的排气式注射机、纤维增强塑料注射机、低发泡注射机和注射吹塑成型机等。
2.注射成型生产工艺方面，有的已采用流动注射成型、注射压缩成型、夹层注射成型、反应注射成型及气体辅助注射成型等。
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