钨钢铣刀的选择因素
铝硬质合金专用铣刀工件材料:工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
数控加工方案:不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
工件的尺寸及外形:铝用硬质合金铣刀工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
钨钢铣刀以及sts钨钢铣刀等一系列的数控刀具在高速加工的时候很容易出现问题,这时我们注意一些问题:
1、因为st钨钢铣刀小进给量、小刀纹切削。通常进给量小于铣刀直径10%,进给宽度小于铣刀直径40%。
2、采用小直径刀具精加工时,HRC65钨钢铣刀价格,切削速度随着材料硬度的增加而降低。
3、suk钨钢铣刀以及sus钨钢铣刀在保持相对平稳的进给量和进给速度,切削载荷连续,HRC65钨钢铣刀供应,减少突变,缓进缓退。避免直接垂直向下进刀而导致崩刃:斜线轨迹进刀的铣削力逐渐加大,对刀具和主轴的冲击小,可明显减少崩刃;螺旋式轨迹进刀切入,更适合型腔模具的高速加工。
4、保持切削。
5、保留均匀精加工余量
白钢铣刀与钨钢铣刀区别材料的不同,加工性能差异
(1)材料的不同:
白钢l刀是采用高速钢棒材,通常是采用M42材质,含钒量不高(1%),含钴量高(8%)的棒材;钨钢高硬铣刀则是钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的数控刀具
(2)加工性能差异;
高速钢l刀具常温硬度在62~70HRC,HRC65钨钢铣刀厂家,而超硬高速钢铣刀常温下硬度为89.5~92.5HRC,其刀具表层的耐热性达到1000℃,高速钢成型铣刀的切削速度可比白钢l刀具提升50%~100,刀具的耐用度可提高2~10倍。相比白钢l刀具,HRC65钨钢铣刀,钨钢l刀具更加适合高速、高l效、高温度下加工。高白钢铣刀与钨钢铣刀区别速钢单刃铣刀产品熔点高、硬度高、弹性模量高、化学稳定性能好和热稳定性好,其硬度、耐磨性和耐热性,都远远高于白钢l刀具。
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