污泥处理是处理污水中的一个非常重要环节，中心传动吸泥机，污泥处理的好坏会直接影响污水处理的效果，业间流行一句话，治水不治泥，等于白治理。而刮吸泥机是污泥处理的重要设备。用于沉淀池内，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，自动压送至排泥槽内，排泥槽内污泥自动流至中心泥罐内，Zui后经中心泥筒及排泥管将污泥排出池外。一般来说在正常工况下，刮吸泥机所需的转变功率都很小，不存在电机功率不行的状况，走不动得状况主要有以下几种。
1.沉淀池的排泥不行及时，池体底部集泥过多，刮泥量增大致使刮吸泥机的实践负荷增大。即表现为刮吸泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超越刮泥机所能供给的z大扭矩时，且轴的强度满足时，设备仍可运转。当超越设备所能供给的Zuid扭矩时，则电动机转不动，之后因为过热维护，或许过扭维护装置的效果，电机跳闸。
2. 刮吸泥机在转变过程中，有异物卡主，中心传动单管吸泥机，致使停运。
3. 刮吸泥机结构性毛病，通用中心传动吸泥机，如腐蚀、自身强度不行致使的变形。
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?刮吸泥机轨道维修养护秘诀
沉淀池上的刮吸泥机和回转式污泥浓缩机，运转经常利用钢轮在钢制环形轨道上行走，钢轮和环形钢轨具有承载力大、导向性能好、运行稳定、使用寿命长等优点。由于北方地区冬夏的温差可达60℃以上，中心传动吸泥机价格，南方地区也有近40℃左右的温差，在调整钢轨时必须考虑桥架和钢轨热胀冷缩时产生的影响。在北方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留4～5mm的间隙，在南方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留3～4mm的间隙，而在夏季调整轨道时，相邻两根钢轨之间保留1mm的间隙即可。
刮吸泥机轨道变形后的调整：环行轨道的生产方法多是采用轻型钢轨在压力机上成形。经过一段时间的使用后，由于振动、雨淋日晒及气温变化等原因，由于残存内应力的作用，轨道的弯曲度变小，原来的圆形轨道变成了多角形，由此产生钢轮凸缘与钢轨侧面的“啃轨”现象。轨道调整时要调整完一根钢轨并固定好后，再去松动另一根钢轨上的压板螺栓，切不可将整个环行轨道全部松开，否则桥架将无法在钢轨上运行，即无法用钢轮检验钢轨的位置是否正确。调整方法是先将压板螺栓及鱼尾板螺栓拧松，用弯轨器仔细地调整，并随时用样板检查。初步调整后先上紧两端的鱼尾板螺栓，再使桥架运转，仔细观察钢轨与钢轮的相对位置，如果有偏差须继续调整，直到完全恢复原有状态，再将其余螺栓全部上紧。
刮吸泥机日常检查和维护：对正在使用的环形轨道，应当至少每月进行一次检查。要仔细观察钢轮与钢轨的相对位置，如果有偏移或啃轨，可用油漆做好记号，以备调整钢轨时重点调整。当钢轮在钢轨上滚动时，观察压板螺栓是否松动，钢轨或压板的垫铁是否牢固。螺栓松动的立即上紧，垫铁松动的垫实后再拧紧螺栓。
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1、概况
防腐的施工范围包括工作桥、端梁、中心支撑、导流筒及支架、刮渣装置、堰板及挡渣板等。
2、施工准备
（1）按照防腐施工规范及甲方要求采用的防腐材料品种规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
（2）检查防腐材料资料是否齐全。
（3）清理各部件，做好防腐前的各项准备工作。
池子放空后，用高压水枪对池底冲洗干净并凉干。为确保安装工作的顺利进行，保证操作人员和监理人员的安全，施工搭设标准脚手架扶梯、人员高空作业必须佩戴安全带、安全帽及做好其它必要的劳动保护措施。
3、防腐工艺技术要求
（1）工艺流程：
水下:基层处理 →刷一遍环氧h丹油漆→磨砂纸→刷第二遍环氧富锌油漆→磨砂纸 → 刷Zui后一遍氯化橡胶面漆
水上:基层处理 →刷一遍环氧富锌油漆两度→磨砂纸 → 刷Zui后一遍氯化橡胶面漆
（2）先进行基层处理：清扫、除锈、打磨。将各部件金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。
（3）同步配合其他标段完成刮泥机刮板改造工作。
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