1.大型化和精密化
实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。
2.模块化和专业化
塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，小型塑料机械求购，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，塑料机械，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
3.智能化和网络化
发达国家的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
作为全球塑料生产国和消费国，自2010年后中国就生产了全球1/4的塑料，而消费量占全球总量的1/3。即便在塑料加工业增长开始放缓的2014年，中国的塑料制品产量也有7388万吨，国内消费量则高达9325万吨，分别比2010年增加了22%和16%。
巨大的需求量使得塑料原料也成了规模庞大的必需品，其生产来源就包括了废塑料的回收加工。根据发布的中国再生资源回收行业发展报告显示，2014年是全国回收废塑料量的峰值，但也只有2000万吨，塑料机械设备厂，占当年消费量的22%。
从国外进口废塑料不仅仅比进口塑料原料成本低，更重要的是不少废塑料在经过处理后，仍能保持相当好的加工性能和物化指标，加上进口关税和运输等费用较低，在国内加工销售有一定利润空间。同时再生塑料在国内还有较大的市场需求，因此随着合成树脂价格的暴涨，致使越来越多的企业大量进口废塑料以降低成本。
中国随处可见的“白色污染”为什么没有回收利用?
废塑料是一种资源，但只有清洁的废旧塑料可以被重复使用，或重新用于造粒、炼油、制漆、作建筑材料等。目前，尽管废塑料已经有了多种用途，但在回收、分选、处理的技术上还不是很完善，废塑料的二次回收利用就需要很大时间与成本，加工出来的原料质量也很难过关。
因此，研制先进的生产加工设备及综合利用技术，使得废塑料的再利用达到无害化及有效利用的要求，是缓解环境污染的技术辅助;制订、实行垃圾分类回收利用制度，是有效治理“白色污染”根本前提。
1、塑料颗粒机主机温度控制
塑料电线电缆绝缘和护套挤压的特点是基于热塑性变形的粘性流动。除了要求的塑料颗粒机螺杆和外部加热桶，塑料熔体挤出，而且螺旋挤压塑料本身发热，温度要求的主机应该考虑从总体而言，因此，塑料机械设备，不应只考虑加热器加热的开启和关闭，还要考虑冷却热的螺丝的因素。塑料颗粒机要求正确、合理确定测量元件热电偶的位置和安装方法，从温度控制仪表读数可以反映组件的实际温度。温度控制仪表的精度和系统要配合好，整个塑料颗粒机温度控制系统稳定性达到各种塑料挤出温度的要求。
2、塑料颗粒机螺杆转速控制
塑料颗粒机调节螺杆转速和稳定性的一个重要的技术要求主机传输。螺杆转速直接决定产品的数量和速度，正常生产要实现高收益需要尽可能达到塑料颗粒机螺杆转速要求工作所需的速度。因为转速波动将导致冲击挤压质量的波动，因此在牵引线速度不改变的情况下，会导致电缆直径的变化。
3、塑料颗粒机直径控制
如上所述，为了保证产品电缆直径的大小，除了需要控制线芯(核心)尺寸公差、挤压温度、螺杆速度和牵引装置，也应该确保控制线速度和外径测量。在塑料颗粒机组设备应该在任何时候要测试电缆外径，通过误差信号的反馈调整牵引或螺杆速度、超差正确的直径。
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