搪瓷管与普通传热元件的对比
3. 搪瓷管降低排烟温度，提高热效率。
在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，搪瓷管空气预热器供应商，设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆电厂设计210MW机组燃油锅炉，由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管，排烟温度由预定的165℃降至140℃，锅炉热效率提高1.2%，每台机组每年可节油5000吨左右，价值1000多万元。
4. 价格对比与分析。
在设计中厂家普遍采用普通钢管，按目前7000元/吨计算，使用期为23年；搪瓷管按16000元/吨计算，使用期8—10年以上，按标准计算，搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多，采用搪瓷管比普通管综合费用节约60%以上。
从以上几个方面对比，采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前的选择。
搪瓷管验收要求
A.1 表面检验
A.1.1搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整，无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷，边缘和工艺孔允许漏黑。
A.1.2 搪瓷管弯曲度≤2mm/m，整根管总弯曲度不应超过2mm/m。
A.1.3 搪瓷厚度：300μm±20μm 。检验数量为每根不小于5点，每批不少于3%。
A.1.4 搪瓷钢管管口椭圆度：≤1mm。
A.1.5 搪瓷长度偏差：±4 mm。
A.2 试样检验
搪瓷管制造过程中应制作三块100mm×100mm及一块300mm×300mm的试样，试样采用与钢管同厚度同材质的钢板。同工艺制成后试样应做以下试验：
a) 搪瓷耐电压试验：试验电压为2000V，击穿点应≤20点/㎡（用300mm×300mm的试样）。
b) 搪瓷耐腐蚀测试：
对试样进行称重，放置在30%浓度沸的硫酸中不小于18小时，取出擦干水分，重新称重测定搪瓷涂层质量损失量，其损失应≤10g/㎡。
c) 粘合度测试：
将1.5kg重的半球形头冲头（球半径R=11）放置在试样上方h高度处（高度h取值见表A.1）自由坠落，检查冲击后试样的状况，评估密着强度。冲击后的状况分以下五级：
1) Ⅰ级：冲击后的表面完全附着搪瓷层，并有光亮的外表；
2) Ⅱ级：冲击后的表面几乎完全附着搪瓷层；
3) Ⅲ级：冲击后大部分附着搪瓷层，少量露铁；
4) Ⅳ级：冲击后少部分附着搪瓷层，大量露铁；
5) Ⅴ级：冲击后全部脱瓷， 搪瓷管空气预热器采购，搪瓷层、金属层分离非常清楚。
合格标准：Ⅰ、Ⅱ级为合格，搪瓷管空气预热器，其余为不合格。
表A.1 高度 h取值 单位为毫米
试样厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
A.3 验收要求
在上述表面检验和试样检验合格后方可投入生产。上述试验为每天一次。
浅析搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用特点
不知道大家在生活中听没听说过搪瓷管空气预热器，其实，现在搪瓷管空气预热器在我们生活中的应用还是非常多的，求购搪瓷管空气预热器，那么，搪瓷管空气预热器的特点有哪些呢？搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中的应用又有哪些特点呢？请看下文。
在我们的生活中，搪瓷管空气预热器在脱硫脱硝中也有应用。在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成SO3的机率增加，使酸升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。所，我们在使用搪瓷管空气预热器的时候还需要及时进行清理。
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