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炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温流化床：（1）一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化机，达到升温炭化机的目的。（2）另一种是采用气化炉装置，把锯末等生物质燃料通过气化炉点燃，产生的烟气通过回收净化处理变成纯净气体来燃烧加热炭化主机，达到升温炭化主机的目的。气化过的锯末经过本炭化机的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉；初步加温时间约20分钟即可完成初步升温。
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炭化炉：
主机加温到一定温度时，开始把要炭化的原料通过螺旋自动上料机送入机内，原料在机内推送前行，在上部管道内先被烘干，烘干蒸汽通过气水分离器来进行粉分离冷凝变成水进入水循环池；
待原料到底炭化区开始炭化自产气体后，把烟气回收依次进入净化冷却系统，处理转化为纯净可燃气，再送至炭化主机底部燃烧器，作为连续炭化的热源循环使用。这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。进入连续炭化阶段。
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环保炭化炉对进料粒度要求是15mm左右，连续式炭化炉多少钱，一般用来炭化稻壳、木屑、损坏后的秸秆麻杆、椰壳等碎状的物料，该机器可继续进料连续出料，可通过一次点着气化炉发作的可燃气体进行连续出产，连续式炭化炉厂家，出产进程中炭化温度可达500℃;温度可达600-900℃。自动分离排放木醋酸，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。
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