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锌合金压铸件工序之超声波除蜡

①超声波除蜡时，单位有效容积的功率

一般设计在8 W/L 较为合理。当低于8 W/ L时，除蜡速度慢，影响生产的连续性;当大于8 W/ L时，锌合金压铸件在65～70 °C下连续工作5min ，会产生较明显的失光失重，在富铝相铝优先溶解，会造成麻点，甚至起泡。

②超声波除蜡使用的水质

配制超声波除蜡液若使用较差的水质时，水中过量的金属阳离子不能被除蜡水中的络合剂完全络合时，金属阳离子可渗入到蜡垢之中或存在工件表面，减弱了带负电荷的蜡垢与蜡垢之间、蜡垢与工件之间电斥力，除蜡效果大大降低。这就是为什么一种好的除蜡水在某个厂使用效果良好，而在另一个厂认为不好，或者一段时间好而另一段时间不好的重要原因。好多供应商并没有给客户予以提醒，这是一个很大的错误。另一方面，当水质中含有过多的如Cu+ 2 ，在工件表面会因置换而局部产生起泡。实践证明，选用电导率在50μ Ω/ cm以下的水质均可。

③除蜡水的选择

对锌合金压铸件而言，选择除蜡水第1条原则就是pH 值。一般情况下，锌合金的临界使用pH 值为10。也就是说，当任何一种除蜡水按其说明书配制完毕以后，其溶液的pH 值≤10，否则，在特定的除蜡条件下易产生失光失重，甚至发暗发黑，这样的除蜡水不能使用;第二条原则当然是除蜡效果，在说明书要求的前提下，除蜡速度快、易清洗的除蜡水宜选用;第三条原则就是使用量和使用寿命。

锌合金压铸件磨光前，将有严重裂纹，气泡、缩孔、疏松的工件排除后，才可进行磨光、抛光处理。

    锌合金压铸件的优点

   1、锌合金的结晶温度范围小、熔点低，填充成形容易、不易产生疏松，还有不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。

   2、压铸生产厂家，锌合金的力学性能很高，可压铸各种复杂、薄壁铸件，压铸，其铸件可以进行各种表面处理，特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。

   3、Zui后，压铸加工，锌合金在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的影响较大，不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定，一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。

　　锌合金压铸件的缺点

　　1、锌合金压铸件的缺点可以说有两个，一个是锌合金的工作范围较窄，温度低于0℃时，其冲击韧度急剧地降低，而温度超过100℃时，力学性能显著下降。

　　2、一个则是锌合金压铸件相对来说比较容易老化，其具体表现在体积涨大、强度降低、塑性降低等几个方面。而老化的主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小，为了确保压铸件能够长期使用，应该严格控制杂质的含量。

   近几年，压铸公司，国内经济的快速发展，与各大工业生产有着密切的关系。而锌合金压铸件的行业也占据了大部分的市场份额，这些事不可忽视的。既然这样，让我们来了解一下其压铸技术是如何？

    这种压铸技术的熔点比较低，很容易把器件压铸出来；技术性能相对成熟，可压铸各种各样的压铸件；压铸技术还能对铸件的表面进行处理；这种技术下，熔化和压铸不会对模具造成破坏。

    我们知道的这种锌合金压铸技术应用在塑造工艺中，能把压铸件铸造。这种技术既有缺点又有优点。不正确理解和使用这种技术，就会有一定的危害。长期产生一些废料，这些废料不能使用，这样就增加生产成本；废料如果不及时有效处理，会对环境造成破坏。

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