不锈钢发酵罐的使用特点
随着生物化工行业的的快速发展,发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高,但其容积较大(一般在200-650M3),故存在一定的危险性。为保证发酵罐的安全运行,我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了全面检验。通过检验发现,存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹,在进行检验的32台发酵罐中,有8台存在裂纹,占所检验数量的25%o裂纹深度1-Smm,长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理,将会产生严重的后果,应引起高度重视。
一、发酵罐的使用特点
发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成,公称厚度12-16mm,在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗i生素等产品不可缺少的设备。
二、不锈钢发酵罐裂纹成因分析
重点检测项目为:利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。
在进行检验的32台发酵罐中,筒体纵环焊缝均无裂纹,有8台封头拼接焊缝存在裂纹,占所检验数量的25%。裂纹深度1-Smm,长度30-100mm。经分析,裂纹主要是由以下原因形成的:
1、不锈钢发酵罐封头在冷旋压成形加工时,会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大,在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。
2、在发酵罐封头拼接焊缝处,原有咬边、夹渣等外观微缺陷,存在一定表面应力集中,经过几年在役使用,缺陷处受到拉伸应力连续作用,缺陷逐渐扩展而形成表面裂纹。
发酵罐的安全反应效果如何?
发酵罐系统的材质、结构、布局完全按照发酵系统设计,符合GMP标准。本系统配有所需的补料瓶、蠕动泵、循环泵、控制阀、管路系统、控制系统,发酵罐充分保证系统的安全性、可靠性;还可配置空气、蒸汽和水的预处理系统,在完成安装调试后,只需接入蒸汽、空气、水源和电源就可进行发酵运行。
二、发酵罐结构:
罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304+316L,不绣钢半球体底,清洗很方便;不锈钢内抛光精度Ra≤0.4;发酵罐与物料接触部分保证是进口316L,符合GMP标准。设备加工精制,美观能与进口设备比美。
罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;发酵罐自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;
电机:发酵罐专用sew交流电机;轴端双道密封,确保电机能在恶劣的环境中运行;
通气:发酵罐采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除i菌过滤器(德国Sartorius产品),有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;
发酵罐有哪些显著的特点?
发酵罐很多人都不太了解,但它却是现代生产中所必要使用到的容器,它有着很多优势和特点,也正是这些特点也让它成为了很多生产领域的必备。有了它,人们可以制作出保质期更长的产品,药效更好的药品以及其他更为理想的产品等等。不过总的来说,其实还是和发酵罐的一些特点所分不开的。
首先,发酵罐有着极好的密封性,这让它的罐体里面都形成一个无菌的系统,可以让很多特定的细i菌在里面繁殖,发酵;另外,它能够耐受蒸汽灭菌,在完成了一次发酵之后,你可以采用蒸汽对里面的细i菌进行清洗,方便的开始下一次的发酵,操作也比较简单。因此,它也比较适合多种产品的生产,并且能够减少能耗,提高生产的效率。少能耗,提高生产的效率。
比如它是一个密封性极好的无菌系统,菌丝体发酵罐,在罐子里面,它能够很好地阻隔外面的空气中微生物的进入,并且人们在使用的时候还能够通过它的容器来了解整个发酵的过程。使用它,不需要担心发酵不了,也不用担心因发酵不好而影响食品的味道,同时还可以实时监控,因此,采用发酵罐制作食品将会更加地容易。
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