20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。
钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
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合金铣刀是目前国内的先进刀具之一，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢铣刀的用户增长得很快，下面东莞市川业五金有限公司给大家介绍一下合金铣刀切削加工过程中的特点。
1、合金铣刀的切削部分，由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃；
2、在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动。
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钨钢铣刀在进行铣削工序时，铣刀，工件可顺着或相对刀具旋转方向进给，这会影响到切削的开端和完成特性，在进行顺铣，也称为同向铣削时，工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同，在进行逆铣，也称为反向铣削时，工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。
钨钢铣刀在进行逆铣时，钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开端切削，这会产生很高的切削力，然后推动钨钢铣刀和工件互相远离，钨钢铣刀什么牌子好，在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从至大切屑厚度处开端切削，此举可通过降低热量和削弱加工淬硬趋势来莲避免抛光作用。
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