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有机废气处理消除方法 ，催化燃烧有机废气处理

     催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC 的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰， 操作温度较热氧化低一半， 通常为250 ℃～500℃。由于温度降低， 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料， 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

    间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的有机废气处理报价， 也预热含VOC 的有机废气，有机废气处理，其热回收达60%～75%。该类氧化器早已用于工业过程。

     蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点， 将催化剂置于蓄热材料的顶部， 来使净化达标， 其热回收率高达95 %～98%。RCO 系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗， 又降低了设备造价。

     有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理， 很多RTO设备已开始转变成RCO ，这样可以削减操作费用达33%～75% ，并增加排放气流量达20%～40%。

废气治理的方法与分类

适用范围：日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

多介质催化氧化工艺

原理：反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。

1、喷漆废气处理设备使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，

2、废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是否正确，

3、废气净化除味剂达不到要求时，需及时补充。

4、喷漆废气处理净化的风机与水泵接线不能随便乱动，

5、应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。

6、喷漆废气净化处理设备运行交付后，使用单位应派专人保管使用，有机废气处理价格，定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。

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