冷粘滚筒包胶 滚筒包胶 长力煤矿机械

驱动滚筒包胶滚筒包胶

为实现在不更换不、拆卸输送机的前提下对皮带机头部滚筒进行陶瓷冷粘包胶，我们开展针对性的工作研究，滚筒包胶，并积累了大量经验，后期配合维护保养工作，可有效预防皮带机机头部滚筒包胶层的异常磨损。

皮带机驱动滚筒包胶层异常磨损的直接原因是，落入回程输送带的物料在输送带包裹作用下长时间研磨滚筒表面，特别是块矿的尖角部分会很容易扎透包胶层导致成块脱落。皮带运输过程中洒落的物料会落入缓冲托辊组和回程输送带。缓冲托辊被物料卡死后被输送带摩擦，导致滚筒包胶层磨损或脱落。落入回程输送带的物料随着输送带运行会反复地卷入滚筒与输送带之间，造成滚筒包胶层很快磨损。

针对这种情况我们建议，把落料点缓冲托辊更换为更为耐磨、抗砸的缓冲床，把皮带机驱动滚筒包胶改为陶瓷胶板包胶。

这种优化可以解决皮带机输送带跑偏、单边松弛的问题，冷粘滚筒包胶，能很好地改善头部滚筒的工况。进行现场陶瓷胶板包胶维修的头部滚筒能保障运行状况良好，包胶层无脱胶、无开裂、无异常磨损，可达到长期使用的效果。

陶瓷胶板滚筒包胶

我公司自开业以来，在全体职工的敬业努力下，一直致力于为客户提供高水平及专业之优质陶瓷胶板滚筒包胶产品，从咨询、施工、配套至售后服务公司都竭尽所能，并配合完善的管理方式，力求让客户得到更高服务。

陶瓷胶板我们有着全新的技术支持，至诚的服务意识、合理的价格。我们将以雄厚的实力、齐全的配套设施、强大的施工力量、精良的技术装备、规范的施工管理，竭诚为你提供更好的服务，力求做到更好。

我公司以完善到位的专业化售前、售中、售后服务赢得了国内外客户的信赖和好评，陶瓷胶板在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，滚筒包胶胶板，实现了公司业务的良性发展。

陶瓷胶板在长期的发展过程中以过硬的产品质量、良好的产品性能、技术优势和国内许多大型企业都建立了长期良好的合作伙伴关联，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流！

我们了解一下冷粘陶瓷胶板的基础知识，陶瓷胶板滚筒包胶，冷粘陶瓷胶板的陶瓷块主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨陶瓷衬板的性能。耐磨陶瓷块制作过程是将氧化铝原粉湿磨到大约400目，烘干填加添加剂做成造料粉，用模具和压机干压成型，放置窑炉内在一千六百度高温下烧制而成，每一步都影响Zui终产品的质量。

陶瓷胶板与滚筒的粘接中，我们采用进口专用金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。作为我公司陶瓷胶板粘贴专用粘合剂，近十年来在数百家客户中使用，可靠性非常好，目前为止，没有一例产品脱落问题。有机粘合剂耐温100℃，零下50℃。主要适用于陶瓷胶板的粘贴，由于有机粘胶粘接力强，衬板与设备接触面积大，非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨，如电厂输煤系统，钢铁、冶炼烧结厂等。

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