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杨木碳化环保杨木在整个的被处理过程中，一次性筷子烘干设备，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质。净化空气碳化木顾名思义，木材干燥经过处理后，具备了碳的一些特殊功能，可吸收空气中的杂质，拥有过滤空气改善人们呼吸环境的作用。环境稳定性木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。极强的防腐性木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被，木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。

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具体对比如下（以干燥5m3木材/次，浩口原种场烘干设备，所需要的设备，干燥时间，耗用人工，能源等计算）：处理时间普通干燥：12-20日新技 术：20-30小时干燥过程中的木材降等率普通干燥：10-20%(以下按10%计)新 技术：0-2%(以下按2%计)木材干燥降等率导致的经济耗损（以木材2，000元/m3市场售价计算）普通干燥：5m3×10%×2，000元/m3=1，000元(平均损耗200元/m3)新 技术：5m3×2%×2，000元/m3=200元(平均损耗40元/m3)人工费用（以120元/天·人计算）普通干燥：15天×2人×120元/天·人÷20m3=180元/m3（以普通干燥窑为20m3计）新技 术：1天×2人×120元/天·人÷5m3=48元/m3（以5m3设备计算）

一、工作原理

木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，竹条拉丝烘干设备，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。真空条件下，水的沸点降低，竹丝烘干设备，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。

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