在使用叠螺式污泥脱水机的注意事项:
1、在运行过程中要设定合理的运停时间,不可过长也不可过短,并安要求完成整道工序,叠螺式污泥脱水机机器工作约6-8分钟左右,出水管根本无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。
2、加料应均匀分布,避免侧重过大形成机器振荡过大工作时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机查看,叠螺脱水机价格,不能将其放任不管,在正常工作期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。
3、停机时,先关闭污泥进料泵,停止进污泥,再关闭加药泵、加药系统,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机,待污泥全部排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,叠螺脱水机,将设备冲洗干净,关闭电源。
叠螺机损坏的原因:
原因1、叠螺污泥脱水机热保护选的太小,电机无法实现热保护作用;
原因2、叠螺机出泥端出现堵轴情况,泥无法及时排除,在压力过载的情况下,叠螺脱水机品牌,主轴变形,主轴和电机接触的地方变形导致电机损坏。
原因3、叠螺机选的扭矩力太小,无法达到负荷,螺旋轴带动不起来。
原因4、叠螺机运行状态下,热保护器要选择合适范围内,不要调出额定电流范围外,否则也起不到保护作用。
叠螺式污泥脱水机运行中选择絮凝剂的技巧:
絮凝剂浓度:絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果,影响药剂消耗量和叠螺式污泥脱水机泥饼产出率,其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,有机高分子絮凝剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产出率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在0.05%~0.1%之间比较合适,三氯化铁配制浓度10%较佳,而铝盐配制浓度在4%~5%较为适宜。
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