液压油泵维修 液压泵维修 湖北瀚力

更新:2019-12-26 19:49 编号:7564162 浏览:113次
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解决泄露问题的对策是选用适当的间隙进行控制。端面间隙补偿采用静压平衡措施,

高压齿轮泵往往通过在泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施,以实现轴 向间隙的自动补偿。

齿轮泵工作时,在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。泵的右侧为吸油腔,在压油腔内有液压力作用于齿轮上,沿着齿顶的泄漏油,具有大小不等的压力,就是齿轮和轴承收到的径向不平衡力;压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。液压力越高,这个不平衡力就越大,其结果不仅加速了轴承的磨损,降低了轴承的寿命,甚至使轴变形,液压油泵维修,造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。

解决径向不平衡问题的简单办法是缩小压油口,使压油腔仅作用在一个齿到两个齿的范围内,也可以采用开压力平衡槽的办法来消除径向不平衡力


监测及诊断装置即为故障诊断手段。故障诊断手段可分为便携式简易诊断和在线精密诊断两大类别。液压泵故障的预兆主要参数是压力降低,流量减少,温度上升,变量速度超时,噪音上升与振动增大,泵内泄漏量超标等。检测不同参数时,应根据液压泵所反映出来的实际状况,现场条件和精度要求的差异,选择不同的测量方法和工具,仪器。如日本研制成的液压泵故障诊断器的原理是通过振动诊断法进行检测,经微型计算机分析处理并做出故障预报。可以较快的从泵的外部直接检测出泵内部磨损情况,从而有效地防止了泵的故障发生,提高了主机的可靠性。  


液压柱塞泵在线冲洗方法

5.1针对在线使用的液压柱塞泵壳内积存的固体颗粒无法排出等问题,德国力士乐公司液压泵设计人员在液压泵壳的两侧设计加装了用于冲洗装置应用的K1`K2冲洗油口,丹尼逊液压泵维修,用于定期冲洗泵壳内积存的金属颗粒。  

通常泵是用液压过滤机从K1口进油从K2口出油进行冲洗,如果是德国力士乐A2F355或A2V/A2P355A6V/A7V250以上的液压泵备有专用于冲洗轴承的U口,在冲洗泵作业另一条管路经U口冲洗主轴轴承。过滤机必须采用过滤比β10≧100滤芯,这样可以得到清洁的液压油来冲洗泵内的残留的金属颗粒。冲洗时柱塞泵必须有变量行程并施加载荷运转,冲洗时须注意泵壳体内压力不得超出0.2MPa,因为泵主轴旋转密封Zui1高耐压0.3MPa。为了确保泵冲洗时不得超压,德国力士乐公司生产了专用于泵冲洗的低压力开启的冲洗阀,(冲洗阀订货件号:466468/503.20.01.16)此阀安装在滤油工作管路A和B之间,当管路A和B之间压差超过0.3-0.5MPa时,派克液压柱塞泵维修,冲洗阀由高压开启,多余的油液流出低压侧经由升压溢流阀(油口T)泄到B低压回路中。

对使用“HF”液压介质的“E”系列型号泵、马达,液压泵维修,应在硬寿命达到5000小时必须拆开清洗,必须特别注意清洗死角,适用的清洗材料列于VDMA23414。对代用“SL”型号的泵,马达的壳体必须是通过油口U冲洗。


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