水下切粒机的日常保护作业
在普通的塑料造粒机运用中,常常因为一些小故障而延误生产进展,当水下切粒机进口异物或螺旋槽进入金属硬物时,会阻塞螺旋槽,导致正常进料;原料不洁净。
水下造粒机促进了塑料清洗设备职业的开展步伐,其中pet清洗设备由于具有自动化程度高,从破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化,质量好,产值高等优势。
水下切粒机的特征是:
1、全身彩绘光洁,细节处理出色。
2、球团室由304块不锈钢板制成,无痕迹,可通过文件锉边检查。
3、全部轴承均为洛阳轴承或哈尔滨轴承,滚刀轴承均为进口轴承,经久耐用且过失小;
4、电机是我公司生产的高品质电机,远远超越同类产品。
5、机身选用槽钢、角铁、钢板焊接。焊缝规整,波浪形,机身安稳,小型水下切粒机,分量比一般机身重。
水下切粒操作规程
一、开机前的准备
(1) 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。
(2)在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边,必须确保没有杂质及异物。
(3)调整及检查动刀与定刀之间间隙。
(4)准备好干净的接料器具。
二、开机
(1)拉丝前先将 水下切粒低速启动。
(2)空转2分钟,在运转正常的情况下压下滚轮,将拉丝送入切粒机入口。
(3)通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧。
(4)逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出的颗粒直径符合要求。
(5)如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整, 水下切粒机的转速也要相应调整,立式水下切粒机,协调一致。
三、关机。挤出机停止出料时, 水下切粒机先降速,然后关闭。
四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时,不同颗粒要分类装袋。
拉条切粒生产线安装后,由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境,对各设备做好清洗工作。
工艺技术人员要认真阅读拉条切粒使用说明书,按说明书中内容要求,水下切粒机,制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。
拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程,了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用,熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。
设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
模头。特殊的耐磨合金材料,先进的制造工艺,电磁感应加热和抗磨损技术,卧式水下切粒机,能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。
显示屏。通过PLC实现工艺过程,触摸屏显操作界面,操作简单方便。程控技术的运用,降低了生产过程中的工艺强度。
水下切粒机的优势:
1、处理料末;
2、解决拖尾问题;
3、改进线料控制;
4、线料漂移;
5、避免收缩空隙;
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