焊接作为一种工业“裁缝”，是工业生产中非常重要的加工方法。同时，由于焊接粉尘、弧光和金属飞溅的存在，焊接的工作环境非常恶劣，焊接质量对产品质量起着决定性的作用。遗憾的是，虽然已经有了具有自主知识产权的焊接机器人系列产品，但不能批量生产，也不能形成规模。
焊丝中的氮、氧、碳、氢、铁等杂质元素的标准含量上限值应大大低于材中杂质元素的标准含量上限值。不允许从所焊材上裁条充当焊丝，应采用JB/T4745-2002《钛制焊接容器》中附录D中的焊丝用作钛容器用焊丝。杂质元素含量不高于JB/T4745-2002中附录D的其标准的焊丝也可使用。
与外相比，从总体上看内焊接生产的机械化、自动化水平较低，众多企业需要的、自有的、“使用量大面广”的焊接技术、焊接设备、焊接材料的水平甚至比焊接技术更落后于外。然而，对于汽车、造船、轨道车辆、电站锅炉、发电设备、重型机械、工程机械、集装箱等行业的中等以上骨干企业，在改革开放以来的多次技术改造中，引进了一些外的先进焊接设备、材料和工艺，焊接生产的技术水平有了很大的提高，基本上能达到接近外同类企业的水平，能够生产出家经济和防建设需要的装备和产品，只是先进技术的应用面、使用的数量和技术的先进程度有别于外的企业。但是必须看到内还缺少更多的具有自主品牌的先进焊接设备、高端焊接材料和焊接工艺技术，目前企业使用的这些先进焊接设备与材料大多依赖外进口。内焊接生产的这种表面，技术空心化的局面是一个严重的战略软肋。