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锯片磨齿机

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正确认识、合理磨制锥度刀具 刀具在加工中的重要性？在实践加工中刀具和机床的发展是相辅相成、相互促进的，在机床、材料和刀具三者之间刀具是Zui为活跃的因素，再先进的数控机床，没有合适的刀具，也犹如一堆废铁。“工欲擅其事，必先利其器”也说明这个道理。圆锯片磨齿机，在实际的加工中必须具有正确认识和合理选择刀具的意识并加以重视。

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1、指测刃的长度，自动锯片磨齿机，该值通过锥刀的顶部直径和锥度可以计算出来，在一定的顶部直径下，角度越大、刃长越小，锥刀刃长表示该刀具能够切削的深度，当切削深度超过此值后，锥刀的切削刃长不足。 　2、在确定刃长时，要结合实际的加工深度和底刃直径来确定，锯片磨齿机，刀具的有效刃长必须要大于雕刻深度。 锥刀开半值和各角度与加工材料对照表 锥刀的磨制过程 三个 步骤：   开半径  磨后角和锥角 点刀尖和测量

如何保证开半值的准确性     检验磨刀机 通过刀架刻度值校“0”或者通过补正值，保持刀杆与砂轮面的平行；   磨刀过程 不要进给量太大和用力过猛，合金锯片磨齿机，以刀坯不发红、砂轮不掉速、反复多次为原则;每次测量前要保持无进给量，反复推磨2－3次，保证开半面光滑和测量准确;接近开半值不要将进给量一次推到位，应该分为2~3次，反复测量，反复推进接近值的方法，Zui终得以保证；   预留测量位置利用砂轮的平整面或者将刀坯圆柱面超出砂轮内侧，保证开半面端部有2－3MM长的一段平整面，便于千分尺能

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