工业隧道炉，流动烘烤，隧道烘干炉哪家好，均匀受热。
工业隧道炉特点：
1.工业隧道炉采用内循环对流运风式设计，使产品均匀受热，从常温到高温再到低温；
2.隧道炉一般为2米每段，可独立控制调温及循环运风，操作简易，维修率低；
3. 连续烘烤，均匀流动受热，产量高，产品预先静置时间短，工时少，污染少；
4. 采用无级调速或变频调速恒温控制系统，产品品质稳定可靠等诸多优点。
5.大大节约了人工及搬运工序，烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省电，省空间，省费用；可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高，溶剂残留少，危险低；
隧道式干燥设备各风阀调整
(一)控制风阀的控制原理与调整设定 1.干头控制梗丝开始进人隧道炉烘干线，补折风气缸工作。使新风风阀必须处于关闭状态，此时无新风进人，隧道烘干炉生产，排潮风阀开度保持无烟尘外逸为佳(调整设备上的连杆)。随着烟si不断进人，补风与排潮城间逐渐开启直到烟si水分达到工艺要求，此时热风触度也达到设 定值。2.干尾控制当生产快结束时，烟si流量开始减少，这时应按一定的时间差将新风与排潮风阀开度逐渐减小，如果关闭新风与排潮风阀不能漪足生产要求，应考虑逐渐关闭二 区循环风阀，从而达到减少干尾的目的。
热空气
热空气可在400-700℃范围的地段抽出，一种是在隧道炉烘干线 靠近车面处开热风抽出孔排出，一个车位一对，近来比较普遍的是在窑拱顶开孔抽出，管路及控制都在窑顶上，和余热利 用的换热系统在一起，操作比较方便。
窑的余热系统包括金属券，拱上换热管道和冷却带窑内 热空气抽出口部分。
金属券设于焙烧带与预热带之间，约占两个车位，用金 属拱形管或用拱形排管组成，隧道烘干炉，管子设于原来窑拱砖位置，直接受窑内烟气加热，管子中通以冷空气进行换热，可分为几 组，便千调节控制。
换热系统是窑拱砖上部铺设换热耸将拱顶砌体内蓄热取 出，分别从预热带和冷却带(约400"C的地方)开始铺设到窑高温度的地方，并汇集进入两侧总管。换热管沿整个拱外 侧铺设，有两种做法，一种是在加煤孔之间的空间铺设，构造比较简单。一种是在加煤孔位置也铺设换热管(穿火眼)，隧道烘干炉生产厂家，构造比较复杂，但认为换热面积比较大，对换取热量有利。
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