蓝垟机械——灌装流水线自动化设计
工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，肉酱灌装流水线自动化设计，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非Zui终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。
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灌装系统精度：灌装系统精度主要取决于计量泵的精度、灌装速度和系统的稳定程度。灌装机械部分可实现微调。针对不同温度下，不同批次的物料，所可能产生的计量误差，通过微调即可解决。针对不同直径的压阀，三明灌装流水线自动化设计，我们可配备多套震动料盘，可分别单独工作。
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吹灌封（Blow / Fill / Seal以下简称BFS技术）无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌灌装生产线。该生产线具备全线CIP/SIP功能，在正压、密闭、层流的保护下运行。容器制作、产品灌装、容器的封口（Blow/ Fill / Seal）都在风淋的无菌保护下完成，能有效地预防工艺过程中可能出现的各种污染和交叉污染。
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采用原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，枇杷膏灌装流水线自动化设计，并通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器，确保EDI产水水质稳定;具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;所有水箱采用纯化水和专用水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;配备有臭氧杀菌保质保量，并按配置设计。
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工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，芒果汁灌装流水线自动化设计，产品中不需添加防腐剂，可实现“非Zui终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。
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该灌装系统的控制系统融合了计算机技术、可编程控制技术、数据设定和显示技术、（预留）总线技术、计数技术、传感器技术和软件编程技术等．方案设计先进、软硬件配置合理。主要适用与10-50ml各种材质的圆瓶、扁瓶。可灌装香水、、啫哩水等。不锈钢活塞泵定量灌装。灌装计量准确、运行平稳、操作简单等优点。完全符合GMP要求。
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