从粉末涂装方面考虑，以下几个方面的因素将影响粉末涂料涂膜的色差。
从粉末涂装工艺来说，涂膜厚度不均匀时，涂膜薄的部分与厚的部分的色差明显，尤其是粉末涂料的遮盖力不太强时，涂膜喷薄和喷厚涂膜之间的色差更明显。为了尽量减少涂膜的色差，防爆隔爆大旋风喷房，在粉末涂装中，必须保证一定程度的涂膜厚度，涂膜厚度要均匀。
涂料防水常用的有溶剂性和水乳型，溶剂型防水材料使用较多，如氯丁橡胶防水涂料、再生胶沥青防水涂料，它们可单独喷或刷也可与玻璃丝布配合使用，水乳型防水涂料使用也很广泛，还有一些以橡胶或树脂为基础的防水涂料，如氯丁橡胶—海帕伦涂料，聚氨有脂涂料等也具有优良的性能，耐侯性和稳定性都比较可靠。
在粉末涂装的烘烤工艺中，烘烤时间对涂膜色差也有明显的影响。特别是被涂物材料的厚度不同，热容量就不同，如果把材料厚度相差较大的被涂物挂在同一个烘烤炉中烘烤固化时，被涂物达到设定温度后的有效烘烤时间短，这样不同材料厚度被涂物之间也容易产生色差。在粉末涂装那些不同材质、厚度、形状和大小的被涂物时，就应按照被涂物的材质、厚度、形状和大小进行分类，分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化，喷房，则可减少涂膜的色差。1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金，智能大旋风喷房，开创了高强度铝合金的新纪元。1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金，喷房，这是经典铸造铝合金。随着对铝合金材料方面的研究深入，高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上，得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。[1]
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流化气压的控制
流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
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